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Détails sur le produit:
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| Nom de produit: | Film stratifié en polyéthylène haute densité pour membranes imperméables | Matériel: | HDPE |
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| Processus de fabrication: | Film soufflant et stratifié | représentation: | Stabilité dimensionnelle thermique |
| Épaisseur: | 0.09-0.26 | largeur: | 100-1250mm |
| Couleur: | Noir, gris, bleu, vert, etc. | Application: | Underlayment, membrane de imperméabilisation |
| Impression: | Peut être personnalisable | Échantillon: | Disponible |
| Mettre en évidence: | petit pain de film de HDPE de 0.09mm,petit pain de film du HDPE 90um,film 90um composé |
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Film stratifié de polyéthylène haute densité pour les membranes imperméables
Description :
Quel est le film stratifié croisé ?
| C'est film stratifié parcouches avec la propriété de haute résistance, faite par l'intermédiaire de trois couches de coextrusion de processus enflé de film et de technologie s'étendante spéciale. La structure croisée intérieure diffère des films traditionnels avec une couche ou beaucoup de couches, possède la stabilité thermique et la stabilité dimensionnelle, la bonne résistance de larme bidirectionnelle et la force à haute résistance, aussi bien que l'élongation élevée à la Bi-direction. |
NOTRE PROCÉDÉ EN TROIS ÉTAPES POUR FABRIQUER DE HAUTE RÉSISTANCE, LONGÉVITÉ,
ET LA CROIX DE QUALITÉ A STRATIFIÉ LE FILM.
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►La résine de polyéthylène haute densité (HDPE) est expulsée par l'intermédiaire du processus enflé de film pour former un tube. Le tube est refroidi et effondré dans un tube plat. ►Après que le tube soit aplati, il est introduit dans un orienter multi d'étape. Pendant l'orientation, le film est étiré dans la direction de machine alignant les molécules de polyéthylène. Le film en résultant est très fort dans la direction de machine. ►Le tube orienté est alors recuit et blessé. L'étape de recuit enlève l'effort dans le rétrécissement de film et de contrôles. Le film recuit maintient sa haute résistance de DM. |
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►La prochaine étape du processus est coupe en spirale. Dans cette étape, le tube aplati et orienté dans déroulé, tourné et re-gonflé pour former un tube rond. ►Pendant que le film est alimenté en avant et tourné, il est coupé sur une polarisation (autour de 45 degrés) et blessé. La spirale a coupé l'orientation du film est à 45 degrés à la direction de machine. |
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►Des petits pains coupés en spirale finis sont montés sur les axes correspondants. ►Des films sont alimentés et stratifié avec une extrudeuse avec leurs directions d'orientation a croisé à 90 degrés. Les films sont stratifiés ainsi qu'une couche de polyéthylène. ►Après stratification, le film est extérieur traité pour l'adhérence d'encre et les buts graphiques. En conclusion, le film est enroulé sur un noyau au métrage prévu. |
Application :
Film stratifié par croix de polyéthylène haute densité pour les membranes imperméables
Paramètre :
| NON. | Article | Représentation | ||
| SDM-30 | SDM-60 | |||
| 1 | Propriété de traction | ≥ de la résistance à la traction/MPA | 30 | 50 |
| ≥ de MaxF/(N/50mm) | 200 | 300 | ||
| Élongation en tant que ≥ de MaxF/% | 200 | |||
| Élongation au ≥ de break/% | 250 | |||
| 2 | Nombre d'échantillon sans cassé examiné par le ≥ de chute libre de méthode de dard | 8 | ||
| 3 | ≥ de force de larme (jambe de clou) /N | 60 | ||
| 4 | ≥ de la larme Strength/N d'angle | 25 | ||
| 5 | Stabilité thermique | 120 ℃, 10min, aucune ampoule, aucune déformation | ||
| 6 | ℃ cryogénique de flexibilité |
-35℃, Aucune fissure, aucun décollement |
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| 7 | Vieillissement thermique | Aspect | Aucune ampoule, aucune déformation | |
| ≥ suivant de MaxF/% | 80 | |||
| Élongation au ≥ de MaxF/% | 200 | |||
| Élongation au ≥ de break/% | 200 | |||
| 8 | Désagrégation artificielle | Aspect | Aucune ampoule, aucune déformation | |
| ≥ suivant de MaxF/% | 70 | |||
| Élongation au ≥ de MaxF/% | 180 | |||
| Élongation au ≥ de break/% | 180 | |||
Personne à contacter: Mr. Aaron.Zhang
Téléphone: 0086-15901747869
