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Détails sur le produit:
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| Nom de produit: | Film stratifié par croix de HDPE d'Underlayment de toit | Matériel: | HDPE |
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| Processus de fabrication: | Croix stratifiée | représentation: | Stabilité dimensionnelle thermique |
| Épaisseur: | 0.09-0.26 | largeur: | 100-1250mm |
| Couleur: | Noir, gris, bleu, vert, etc. | Application: | Underlayment, membrane de imperméabilisation |
| Impression: | Peut être personnalisable | Échantillon: | Disponible |
| Mettre en évidence: | film stratifié par croix de 0.09mm,film stratifié par croix de 0.26mm,film à haute densité de pe de 0.09mm |
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Film stratifié par croix de polyéthylène haute densité pour les membranes imperméables
Description :
C'est un film composé multicouche de haute résistance, il est fait de HDPE comme matière première,
ajouter le plastifiant, plastifiant, stabilisateur, antioxydant, amortisseur UV, toughener et autre
additifs par le soufflage de corps creux multicouche de coextrusion dans des embryons, et puis par multiple
tirez la coupe s'étendante et puis rotatoire dans un substrat de film avec un horizontal et vertical
distribution du ° 45, et finalement par croix-stratifié.
NOTRE PROCÉDÉ EN TROIS ÉTAPES POUR FABRIQUER DE HAUTE RÉSISTANCE, LONGÉVITÉ,
ET LA CROIX DE QUALITÉ A STRATIFIÉ LE FILM.
►La résine de polyéthylène haute densité (HDPE) est expulsée par l'intermédiaire du processus enflé de film pour former un tube.
Le tube est refroidi et effondré dans un tube plat.
►Après que le tube soit aplati, il est introduit dans un orienter multi d'étape. Pendant l'orientation, le film est
étiré dans la direction de machine alignant les molécules de polyéthylène. Le film en résultant est
très fort dans la direction de machine.
►Le tube orienté est alors recuit et blessé. L'étape de recuit enlève l'effort dans
rétrécissement de film et de contrôles. Le film recuit maintient sa haute résistance de DM.
►La prochaine étape du processus est coupe en spirale. Dans cette étape, le tube aplati et orienté dans déroulé,
tourné et re-gonflé pour former un tube rond.
►Pendant que le film est alimenté en avant et tourné, il est coupé sur une polarisation (autour de 45 degrés) et blessé.
La spirale a coupé l'orientation du film est à 45 degrés à la direction de machine.
►Des petits pains coupés en spirale finis sont montés sur les axes correspondants.
►Des films sont alimentés et stratifiés avec une extrudeuse avec leurs directions d'orientation croisées
à 90 degrés. Les films sont stratifiés ainsi qu'une couche de polyéthylène.
►Après stratification, le film est extérieur traité pour l'adhérence d'encre et les buts graphiques.
En conclusion, le film est enroulé sur un noyau au métrage prévu.
Application :
Un film stratifié croisé qui est pris à de nouveaux niveaux de représentation. Après des itérations innombrables dedans
notre laboratoire, nous avons créé un film qui comporte la force exceptionnelle, un spectre intensifié de
résistances dans beaucoup de catégories, et beaucoup plus. En fait, vous avez probablement déjà employé une étiquette,
le label, ou le paquet a fait avec la récompense gagnant le film stratifié croisé, comme il peut trouver dans élém. élect.
labels de corde, conditionnement souple chaparder-résistant, emballage chimique de piscine, et construction
membranes de imperméabilisation.
IMPERMÉABILISATION DE CONSTRUCTION
EMBALLAGE DE REPRÉSENTATION
MÉDIAS IMPRIMÉS
Paramètre :
| NON. | Article | Représentation | ||
| SDM-30 | SDM-60 | |||
| 1 | Propriété de traction | ≥ de la résistance à la traction/MPA | 30 | 50 |
| ≥ de MaxF/(N/50mm) | 200 | 300 | ||
| Élongation en tant que ≥ de MaxF/% | 200 | |||
| Élongation au ≥ de break/% | 250 | |||
| 2 | Nombre d'échantillon sans cassé examiné par le ≥ de chute libre de méthode de dard | 8 | ||
| 3 | ≥ de force de larme (jambe de clou) /N | 60 | ||
| 4 | ≥ de la larme Strength/N d'angle | 25 | ||
| 5 | Stabilité thermique | 120 ℃, 10min, aucune ampoule, aucune déformation | ||
| 6 | ℃ cryogénique de flexibilité |
-35℃, Aucune fissure, aucun décollement |
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| 7 | Vieillissement thermique | Aspect | Aucune ampoule, aucune déformation | |
| ≥ suivant de MaxF/% | 80 | |||
| Élongation au ≥ de MaxF/% | 200 | |||
| Élongation au ≥ de break/% | 200 | |||
| 8 | Désagrégation artificielle | Aspect | Aucune ampoule, aucune déformation | |
| ≥ suivant de MaxF/% | 70 | |||
| Élongation au ≥ de MaxF/% | 180 | |||
| Élongation au ≥ de break/% | 180 | |||
Pourquoi nous :
Personne à contacter: Mr. Aaron.Zhang
Téléphone: 0086-15901747869
